中國石油化工股份有限公司荊門分公司S-Zorb 催化汽油吸附脫硫裝置項目上，選用高壓自緊式法蘭ZY-loc，規格DN50、DN80、DN100，材質A182-F22 CL2，由于安裝公司不按照安裝使用說明書要求，錯誤的對ZY-loc套節與管道焊接后，進行消除焊接應力熱處理時，將套節密封面嚴實的包裹在一起（其實套節密封面應裸露在外面），在690℃的高溫下，造成了密封面嚴重變形，不能形成自增強的密封，投產后險些造成重大事故。

在此，“成都植源”謹向所有用戶要求：在安裝ZY-loc時，必須嚴格按照ZY-loc安裝使用說明書要求進行，

1. zy-loc成套組裝好，兩個套節焊接端與管道定位并同時點焊好，拆下密封環后再將套節與管道焊牢（并盡可能用氬弧焊），待焊縫無損檢測合格，再安裝密封環，擰緊四套球形螺栓，達到說明書的要求值；

2. 擰緊螺母應該按對角順序的方式逐步均勻擰緊，并保證兩個卡套有對稱的位置，再，使用木錘或銅棒敲擊卡套，使卡套真正到位、卡緊，然后按照扭矩要求再次擰緊螺母，如此反復1-3次直到扭矩不再有新的變化為止；

3.當現場施工條件限制不能進行焊后熱處理時，經設計或建設單位同意，可采用奧氏體或鎳基材料焊接，在設計溫度不高于315℃時可選用高鉻鎳（25%Cr-13%Ni）奧氏體焊接材料，在設計溫度高于315℃時可選用鎳基材料；

4.焊接完畢后，消除焊接應力或穩定化熱處理時，切記：需將密封環取出，套節密封面必須裸露在外，切記不能把套節包裹在一起加熱，造成套節變形，不能形成密封；

5.安裝zy-loc,應該按照傳動設備安裝要求進行，零部件的清洗到位，不能粘染雜質和異物，不能用簡單的鉚焊件安裝方式進行。

ZY-LOC已成功應用在中石化：安慶石化、青島煉化、岳陽石化、廣州石化、齊魯石化、九江石化、金陵石化等多家的煉油加氫、重整、催化脫硫、焦化等項目裝置上；中國神華鄂爾多斯煤直接液化裝置上；陜西比迪歐（陜煤集團）、陜西黃河礦業集團、新疆美克化工、四川天華富邦、重慶弛源化工、陜西融和化工等多家BDO丁二醇企業選用了ZY-LOC，效果非常好；中石油塔里木油田的多套超高壓壓縮機組,吐哈油田世界級高難度稠油開采項目管道、設備也使用ZY-LOC；大連“萬陽重工”承接的中海油中澳合資的惠州煉化項目設備全部選用ZY-LOC,神華寧煤400萬噸/年煤制油32臺氣化爐全部選用ZY-LOC……

高壓自緊式法蘭ZY-LOC，無論是用在國內的化工、煤化工、煤氣化，煤液化，高壓聚乙烯，石油化工壓縮機，石油天然氣鉆井設備，海洋鉆井平臺，合成燃料，發電廠，造船工業，航空航天，還是用在國外海上石油、煤化工各種苛刻工況，十多年來的應用無一例不良記錄！

                                                                   報道人：成都植源 羅開成

                                                                                                                    2016.9.12